Waarom moet ik labels voor ruwe omgevingen gebruiken?
Het vinden van duurzame, betrouwbare en kosteneffectieve etiketten voor buitengebruik begint met inzicht in hoe duurzame etiketten voor buitenproducten worden getest en hoe deze moeten worden geselecteerd. Laten we enkele etiketoverwegingen met u doornemen.
Verschillende toepassingsomstandigheden vereisen labels met verschillende specifieke eigenschappen. Om het juiste materiaal voor het te labelen onderdeel te selecteren, is inzicht in het beoogde gebruik vereist. Van de vele variabelen moeten merken rekening houden met het volgende:
1. Wat voor soort substraat is het onderdeel dat moet worden geëtiketteerd?
Dit bepaalt de oppervlaktetextuur, vorm en oppervlakte-energie waaraan het label wordt blootgesteld.
2. Prestatie-eigenschappen, zoals weerbestendigheid buitenshuis,
Deze factoren omvatten blootstelling aan UV, hoge luchtvochtigheid, extreme temperaturen en zelfs maritieme omstandigheden.
3. De printtechnologie en het inktsysteem die zijn gebruikt om het label te produceren
4. Het lamineren en vernissen dat wordt aangebracht nadat het label is afgedrukt
Dit laatste wordt gebruikt om de inkt en het oppervlak te beschermen, zodat ze bestand zijn tegen UV-straling, veel voorkomende chemicaliën en schurende omstandigheden.
Om de kleurduurzaamheid van buitenproducten te verlengen, moeten lichtgevoelige inkten worden beschermd tegen zonlicht. Het aanbrengen van een doorzichtige beschermfolie op het etiket is een effectieve manier om dit te doen.
Digitaal geprinte inkten blootgesteld aan buitenomstandigheden:
Met foliebescherming (boven) en zonder foliebescherming (onder).
Laminaten verlengen de duurzaamheid van labels door een deel van het UV- en zichtbare licht te absorberen en te reflecteren, wat labels kan beschadigen en vervaging kan veroorzaken. Ze beschermen ook gedrukte labels tegen vocht, ozon, chemicaliën en slijtage.
Test voor specifieke omgevingen
Er bestaat geen universele testmethode voor buitenlabels en labels moeten voor elke toepassing afzonderlijk worden gebouwd, getest en goedgekeurd. Labelmaterialen vertonen verschillende kenmerken wanneer ze op verschillende substraten worden aangebracht.
Daarom moeten alle betrokken labelcomponenten op prestaties worden getest met behulp van onderdelen die voor de productie worden gebruikt om daadwerkelijke toepassingsomgevingen en duurzaamheid te simuleren.
Veel laboratoria, zowel onafhankelijk als intern bij OEM's of materiaalfabrikanten, conditioneren etiketten voor buitengebruik volgens industriestandaarden en specificaties van eindgebruikers.
De meest voorkomende fysieke tests zijn:
• Versnelde verouderingstesten
• Klimaatcyclustesten
• Waterbestendigheidstests
• Tests bij hoge luchtvochtigheid
• Ovenverouderingstests en koelkastverouderingstests
• Zoutsproeitesten
• Chemische of wasmiddeldompeltests
Om het proces te versnellen, moeten merken overwegen om samen te werken met een labelleverancier die aan hun testbehoeften kan voldoen. Ervaren leveranciers beschikken over de expertise die nodig is om elke noodzakelijke test uit te voeren en zijn bekend met een breed scala aan materialen en tests.
De vereisten voor buitenlabels evolueren voortdurend om ervoor te zorgen dat ze een betere duurzaamheid hebben en gelijke tred kunnen houden met de productinnovatie. Het voldoen aan deze strengere prestatie-eisen vereist het gebruik van meer gespecialiseerde materialen, wat vaak resulteert in hogere kosten voor merken. Het nauwkeurig selecteren van het juiste materiaal voor een specifiek product is de sleutel tot het beheersen van de kosten.
Door de impact van verschillende variabelen op de etiketprestaties te begrijpen, kunnen merken de duurzaamheid naar nieuwe grenzen tillen door etiketmaterialen te selecteren die kosteneffectief, duurzaam en sterk genoeg zijn om aan hun strenge eisen te voldoen.
Rayleigh streeft ernaar kosteneffectieve producten te ontwikkelen die voldoen aan de meest veeleisende uitdagingen op het gebied van duurzaamheid. Neem contact op met Rayleigh om een duurzame labeloplossing te bespreken en te selecteren die past bij de behoeften van uw buitenproducttoepassing.
Wat is het verschil tussen een label voor ruwe omgevingen en een regulier label?
Etiketten voor harde omgevingen zijn ontwikkeld om te passen bij de omgeving waarin een specifiek product zal worden gebruikt. In de meeste gevallen zijn deze labels gemaakt van filmmaterialen zoals polyester, PVC, acryl, polycarbonaat en polyimide die bestand zijn tegen omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk en weerstand vereisen tegen slijtage, chemische bestendigheid, onderdompeling in zout water en een reeks blootstelling aan extreme hitte en kou. Traditionele papieren etiketten kunnen in deze omgevingen niet overleven en zullen snel onleesbaar worden of eenvoudigweg vergaan.
Waarom moet ik labels voor ruwe omgevingen gebruiken?
In sommige gevallen vereisen de wettelijke normen voor de goederen die u produceert dat het etiket leesbaar blijft gedurende de verwachte levensduur van de goederen. Een andere belangrijke reden waarom u dergelijke labels nodig heeft, is dat u wilt dat de afbeelding van de goederen en het naamplaatje ervan gedurende de hele levensduur van de goederen leesbaar en in goede staat blijven. Bedrijven zoals fabrikanten van elektrische apparatuur voor buitengebruik voeren uitgebreide tests uit op hun producten om er zeker van te zijn dat het product er, wanneer het einde van zijn levensduur is bereikt, er nog steeds net zo goed uitziet als toen u het kocht. Zo vergroot u de merkloyaliteit en de mogelijkheden voor herhalingsaankopen van klanten.